
Polyamide (PA) Epramid® : caractéristiques des PA6, PA6G et PA66 pour sélectionner des composants industriels usinés. Résistance à l’usure, stabilité thermique, faible frottement et résistance aux huiles et produits chimiques pour pièces mécaniques et éléments structurels légers.

PEEK (polyétheréthercétone) : plastique haute performance résistant aux températures élevées, aux produits chimiques et à l’usure. Utilisé pour joints, paliers, pompes et vannes dans l’aéronautique, le pétrole et gaz, les semi-conducteurs et le médical.
PET-G : propriétés, transformation et applications de ce plastique transparent et résistant aux chocs pour emballages, présentoirs et capots de machines. Comparaison avec PET, PMMA et polycarbonate, thermoformage sous vide, résistance chimique et UV pour guider le choix des matériaux industriels.

PMMA (polyméthacrylate de méthyle, verre acrylique) : plastique transparent et résistant aux UV pour vitrages, capots de machines et construction. Présente propriétés, résistance chimique, risque de fissuration sous contrainte, versions coulées et extrudées.

Polycarbonate (PC) Epraform : thermoplastique transparent et résistant aux chocs pour vitrages et capots de machines, écrans et protections industrielles. Sensible aux rayures et produits chimiques ; versions UV, antirayures et antistatiques, UL 94 V-0 et MIL B-81705 B.

Polyéthylène (PE), PE-HD et PE-LD : propriétés, techniques de transformation et applications pour tuyaux, conteneurs, composants industriels et industrie agroalimentaire. Aide au choix du matériau selon résistance à l’usure, frottement et produits chimiques.

Polypropylène (PP) : thermoplastique soudable disponible en PP-H, PP-B et PP-R. Présente résistance chimique, comportement en température et techniques de transformation pour la sélection de matériaux en construction, emballage, automobile, dispositifs médicaux et réservoirs chimiques.

Polystyrène (PS) : thermoplastique transparent, léger et rigide pour emballages, éclairage, boîtiers électroniques, isolation et pièces automobiles. Présente une résistance limitée aux UV et une certaine fragilité. Procédés : thermoformage sous vide, extrusion, tournage et fraisage.

Polyuréthane (PUR) Erlan et Vulkollan : résistance à l’usure, élasticité et résistance aux huiles minérales, graisses et solvants. Pour la conception et la maintenance de butées, racleurs, bandes résistantes à l’abrasion et revêtements de silos.

POM (polyoxyméthylène) : plastique technique pour pièces de précision, engrenages, paliers et convoyeurs. Les variantes POM-C, POM-H et renforcées offrent stabilité dimensionnelle, faible frottement et résistance chimique ; la résistance à l’usure est limitée.

PTFE ERIFLON : propriétés, charges et alternatives FEP, PCTFE et PFA pour joints, revêtements, paliers, tuyaux et isolation électrique. Résistance chimique, faible frottement et stabilité thermique pour le choix des matériaux en industrie, aéronautique et médical.

PVC : PVC-U et mousse PVC pour applications industrielles exigeant résistance chimique, résistance mécanique et faible inflammabilité. Utilisés en électrolyse du chlore, galvanoplastie, fabrication du papier, tuyaux, raccords et construction ; extrusion, injection et thermoformage possibles.

Rocklight®: panneau composite en polypropylène à structure alvéolaire pour panneaux muraux, cloisons, garnitures automobiles et emballages. Sa résistance chimique, son faible poids et son usinage facile facilitent le choix des matériaux industriels.