Epraform polyméthacrylate de méthyle (PMMA) est souvent utilisé comme alternative au verre en raison de sa longue durée de vie, de sa transparence et de son faible poids. Le PMMA convient ainsi aux applications industrielles, techniques ou de construction, telles que les vitrages de contrôle, l’éclairage et les applications extérieures.

Le PMMA, également appelé verre acrylique, Plexiglas ou Perspex, offre une meilleure clarté et une meilleure résistance aux UV que d’autres plastiques transparents tels que le polycarbonate (PC) et le polyéthylène téréphtalate (PET). Ces propriétés lui permettent même de laisser passer davantage de lumière que le verre.

Propriétés et caractéristiques du PMMA

• Grâce à sa haute transmission lumineuse et à sa brillance, le PMMA peut remplacer le verre. Le matériau est relativement résistant aux rayures.

• Présente une bonne résistance naturelle aux intempéries extérieures, notamment aux rayonnements UV.

• Résiste relativement bien aux produits chimiques apolaires, mais est attaqué par les solvants polaires.

• En tant que matériau amorphe, il présente une forte tendance à la fissuration sous contrainte au contact de nombreux produits chimiques. Pour toute application impliquant un contact avec des produits chimiques, il convient donc de vérifier le niveau de serrage et la résistance à la fissuration sous contrainte. Afin d’améliorer la résistance chimique et les propriétés mécaniques, le PMMA est copolymérisé avec de l’acrylonitrile pour former l’AMMA.

• Epraform polyméthacrylate de méthyle (PMMA) est un matériau amorphe et donc parfaitement transparent, d’une densité de 1,18 g/cm³. Le matériau est dur et rigide, mais présente une résistance aux chocs modérée.

Applications

• Fenêtres de visualisation et capots de machines transparents

• Protection des équipements

• Applications extérieures nécessitant résistance aux intempéries, notamment aux températures élevées et à l’humidité, et stabilité

• Optique

• Appareils ménagers

• Électrotechnique

• Construction automobile

• Bâtiment

• Signalétique

Possibilités de transformation

Le PMMA peut être transformé par pratiquement tous les procédés de mise en forme thermique.

• Moulage par injection

• Extrusion

• Formage à chaud et à froid

• Soudage et collage

• Usinage par fraisage, tournage et perçage pour obtenir des formes précises et des conceptions complexes

• Polissage pour éliminer les rayures et les marques

Variantes de matériaux PMMA ERIKS

ERIKS fournit Epraform PMMA en transparent, en opale translucide et dans diverses autres couleurs. ERIKS propose également du PMMA avec des revêtements spéciaux offrant des propriétés antistatiques et résistantes aux rayures. Le PMMA est disponible en versions coulées et extrudées. Le PMMA extrudé est généralement moins coûteux et plus facile à mettre en forme et à plier. Grâce à leur faible contrainte interne et à leur clarté supérieure, les plaques de PMMA coulées conviennent mieux aux procédés de transformation complexes. Les plaques coulées sont également disponibles dans des épaisseurs plus importantes.

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