Prüfung auf Luftleckagen
Europäische Studien zeigen, dass Druckluftleckagen die Hauptursache für Energieverluste in der Industrie sind. Dies steht im Gegensatz zum dringenden Bedarf an nachhaltigen Lösungen. Die Erdtemperatur steigt schneller als erwartet, ebenso wie die Energiepreise. Es stellt sich nicht die Frage, ob in der Industrie nachhaltiger gearbeitet werden muss, sondern wann. Jetzt ist der richtige Zeitpunkt. Sparen Sie Energie und Kosten mit unserer Druckluftleckage-Inspektion.
Druckluftleckagen treten häufiger auf, als Sie denken
In der Praxis findet man häufig Druckluftanwendungen mit Leckagen von 15 bis 25 % der Kapazität. Ein gut installiertes Druckluftnetz sollte jedoch maximal 5 % Leckage aufweisen. Der durchschnittliche Druckluftkompressor hat einen Wirkungsgrad von 15 %. Das bedeutet, dass von jeweils 10 kW elektrischer Leistung nur 1,5 kW in Druckluftleistung umgewandelt werden. Der Rest geht als Wärme verloren. Es gibt also allen Grund, zusätzlichen Energieverlust durch Leckagen zu vermeiden.
Wie beheben wir Luftleckagen?
Wir überprüfen das gesamte Druckluftsystem – von der Kompressoranlage bis zu deen pneumatischen Anwendungen. Dabei führen wir folgende Massnahmen durch:
Mit Ultraschallgeräten orten wir Leckagen präzise.
Gefundene Leckagen werden mit Labels und Fotos gekennzeichnet.
Wir klassifizieren die Leckagen, um den Luftverlust zu berechnen.
Empfohlene Reparaturen und Verbesserungen werden in einem Bericht dokumentiert.
Die Reparaturen werden von uns durchgeführt.
Rechenbeispiel
Luftleckagen stellen einen erheblichen, oft unsichtbaren Kostenfaktor dar. Bei einer Messung über einen Tag werden im Durchschnitt zwischen 40 und 60 Leckstellen festgestellt. Durch die Behebung dieser Leckstellen können Sie relativ einfach Kosten einsparen. Zudem reduzieren Sie so den CO2-Ausstoss.
Ausgangssituation
Fabrik
ca. 50'000 m²
Installierte Kompressorleistung
410 kW
Druckluftbedarf
40 m³ pro Minute
Produktionsstunden
8'000 Stunden pro Jahr
Regeldruck
6 bar
Druckluftverbrauch
16'475'000 m³ pro Jahr
Durchschnittlicher Preis für Druckluft
1,8 Rappen pro m³
Druckluftkosten
€ 295'000 pro Jahr
Ergebnisse der Messungen
Gesamtverlust an Druckluft
1'625'815 m³ pro Jahr
Kosten durch Leckageverluste
€ 29'265.– pro Jahr
Reduktion des jährlichen CO2-Ausstosses
ca. 160 Tonnen
Einsparung der Druckluftkosten
10 %
Einsparung
€ 29'265.– pro Jahr
Kosten für Untersuchung und Behebung der Leckagen
€ 31'000.–
Abschreibungsdauer
13 Monate
Kosteneinsparungsdiagramm
Quelle: Festo
Die Vorteile einer Inspektion
Keine unnötigen Produktionsunterbrechungen
Schnelle Erkennung und Kategorisierung von Leckagen
Detailierte Spezifikation der notwendigen Reparaturmassnahmen, inklusive der zu verwendenden Ersatzteile
Online-Berichterstattung
Klare Erläuterung von Einsparungen und Reparaturen
ERIKS-Mitarbeitende können die Reparaturen ausführen
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