
L'industrie pharmaceutique exige une précision, une sécurité et une capacité d’innovation maximales. ERIKS vous accompagne avec des solutions sur mesure, des conseils spécialisés et une expertise pratique approfondie. Les produits s’appuient sur des matériaux performants, résistants aux substances chimiques et des technologies hygiéniques optimisées permettant de réduire les temps d’arrêt tout en rendant les processus plus efficaces. Grâce à sa propre recherche et développement, ERIKS garantit le respect des normes telles que USP classe VI, FDA et CE 1935 – pour une qualité maximale et une conformité future.

L’industrie pharmaceutique produit des médicaments et des substances actives pour les médicaments. La « pureté », la sécurité et la fiabilité jouent un rôle essentiel. Aucun fabricant ne souhaite mettre sur le marché un produit susceptible de mettre en danger la santé publique. Le secteur doit donc respecter des exigences légales (telles que l’USP-6), notamment en raison du travail avec des organismes vivants. Ces contraintes ont un impact direct sur la production. Dans la conception sanitaire des équipements, on utilise généralement des plastiques de haute qualité ou de l’acier inoxydable. Le design ne doit comporter aucun angle mort (HACCP) où des résidus pourraient rester après ou pendant la production, ce qui représenterait un risque.
Nous disposons de notre propre département de recherche et développement, où nous concevons, testons et certifions des produits et des solutions adaptées. Nous maîtrisons les vannes et raccords autorisés, savons quels joints conviennent et quels tuyaux permettent de prévenir la formation de bactéries. ERIKS vous accompagne de la conception initiale jusqu’à la production industrielle.

Le respect des normes internationales telles que USP classe VI, FDA et CE 1935 est une exigence cruciale et complexe. Les non-conformités entraînent des conséquences majeures ainsi que des risques opérationnels et financiers importants. ERIKS est pleinement conscient de la gravité de ces enjeux et propose des solutions conformes aux exigences USP classe VI et FDA, notamment des joints en PTFE spécifiques et des solutions de micro-étanchéité de précision. Rationalisez et optimisez vos procédures de validation, assurez une conformité réglementaire continue et confiez à ERIKS la gestion des aspects complexes et des processus associés.
Les arrêts de production non planifiés ont un impact direct sur la rentabilité. Le besoin de machines efficaces et fiables n’a jamais été aussi important qu’aujourd’hui. Grâce à nos moteurs-réducteurs IE3 et IE4 avancés et hygiéniques, compatibles avec votre installation existante et offrant une excellente longévité, vous faites un pas vers l’avenir. Associez ces moteurs à notre système de gestion des flexibles et à l’inspection sur site pour réduire significativement les arrêts de production imprévus.


Pour rester compétitif sur le marché pharmaceutique exigeant, il est essentiel de réduire le délai de mise sur le marché tout en garantissant la qualité du produit. Grâce au co-engineering, au prototypage rapide et à la simulation par éléments finis, le département Recherche et Développement dédié d’ERIKS joue un rôle déterminant dans l’accélération des cycles de développement. De la conception initiale à la livraison de produits certifiés, nous veillons à ce que les bons joints, vannes, raccords et tuyaux soient utilisés afin de prévenir la formation de bactéries et de respecter les normes de l'industrie. Cette approche globale permet une prise de décision basée sur les données dès les premières étapes, menant à des économies significatives de temps et de ressources, tout en assurant un produit final innovant et conforme.
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