Met de toenemende eisen in de chemische industrie moet je als maintenance manager voortdurend een goede balans zoeken tussen vraag, data, veiligheid en voorraad. Daarom zoeken bedrijven in de chemie naar innovatieve manieren om voorraad te beheren, te optimaliseren en op te slaan. Vendor Managed Inventory (VMI) kan hiervoor de oplossing zijn.
Hier leggen we uit wat VMI is, beschrijven we de voordelen en nadelen van VMI en geven we aan hoe en wanneer de implementatie winst oplevert voor jouw chemische fabriek.
Wat is Vendor Managed Inventory?
Vendor Managed Inventory is een systeem waarbij een betrouwbare leverancier verantwoordelijk is voor het organiseren, onderhouden en optimaliseren van jouw voorraadniveaus. Deze leverancier regelt de juiste onderdelen, op de juiste plek, op het juiste moment.
Welke producten?
Als maintenance manager ken je de behoeften van jouw installatie beter dan wie ook. Je VMI-leverancier werkt samen met jou om daaraan te voldoen. Meestal werkt VMI het beste voor artikelen met een lage waarde en een hoog en voorspelbaar verbruik, zoals lagers, afdichtingen, bevestigingsmaterialen, pakkingen en aerosols.
VMI is een oplossing om jouw leveranciers en voorraadbeheer te stroomlijnen, terwijl je meer zicht krijgt op de voorraad en voorraadtekorten beperkt blijven. Kritieke onderdelen en bulkitems, zoals gereedschappen of persoonlijke beschermingsmiddelen, kunnen ook in een VMI worden opgenomen.
Gegevens verbinden
Uitlijning van data is noodzakelijk voor een goed werkend VMI-systeem. Jouw voorraaddata worden gedeeld met je leverancier en vergeleken met andere elementen van de vraaginformatie. Zo ontstaat het beginpunt van een gecentraliseerde VMI-database. Dit proces bepaalt optimale voorraadniveaus, systematische voorraadrotatie en methodische vulvereisten om de totale kosten te verlagen. Het kan ook standaardisatie van onderdelen omvatten om je voorraad verder te verkleinen.
De voor- en nadelen van Vendor Managed Inventory
VMI heeft een brede impact en biedt grote voordelen die verder gaan dan onderdelenbeheer alleen. Net als bij ieder systeem of oplossing kent voorraadbeheer door leveranciers zowel voor- als nadelen die je moet overwegen.
Voordelen
Gestroomlijnd proces – Externe niveaudetectietechnologie (via scanners) automatiseert eenvoudige én complexe bestelprocessen. Automatisering verkleint het aantal interne stappen en minimaliseert inefficiëntie in de manier waarop onderdelen worden besteld, geleverd, opgeslagen en aangevuld.
Lagere kosten – Door minder leveringen en eenmalige maandelijkse inkooporders bij je VMI-leverancier kun je je Total Cost of Ownership (TCO) verlagen. Met minder leveranciers en een stabiel bestelproces heb je minder verouderde producten, waardoor er minder afval ontstaat.
Beter inzicht in de voorraad – VMI geeft alle afdelingen beter inzicht in de voorraad en het verbruiksniveau. Voorraadniveaus zijn georganiseerd en fysiek zichtbaar én digitaal vastgelegd, wat voorraadtekorten tot een minimum beperkt.
Verbeterde productiviteit – VMI verhoogt niet automatisch de productiviteit, maar zorgt wel voor een efficiëntere workflow. Je leverancier beoordeelt je huidige processen, van ontvangst van leveringen tot opslag en distributie, om het aantal stappen te minimaliseren en zo tijd en kosten te besparen.
Gewaardeerd partnership – Je leverancier zal vertrouwen in de samenwerking waarderen en behouden, met focus op efficiëntie en winstgevendheid voor jouw bedrijf. Technische experts staan klaar om je te ondersteunen, leveringen te waarborgen en processen te blijven verbeteren.
Efficiëntie – Met VMI heb je een logisch en goed onderhouden magazijn. Monteurs kunnen onderdelen makkelijk terugvinden, wat tijd bespaart en downtime verder beperkt. Door data-uitlijning en standaardisatie is het bovendien mogelijk om eenvoudig technische alternatieven in het proces te introduceren.
Nadelen
Gegevens delen – Juiste en actuele data zijn essentieel voor een succesvolle VMI-implementatie. Controle over je bedrijfsgegevens uit handen geven kan ongemakkelijk voelen, maar is nodig om de voorraad goed te beheren. Je leverancier verwerkt data efficiënt en transparant, zodat je altijd inzicht houdt.
Benodigde ruimte – Er is voldoende magazijnruimte nodig om VMI te implementeren. De benodigde ruimte hangt af van het aantal producten dat je in de VMI opneemt.
Waarde en kritikaliteit – VMI bestaat doorgaans uit producten met een lage waarde, maar het is wel mogelijk om kritische onderdelen met een hogere waarde toe te voegen. Hiervoor kun je onderling een maximale waarde afspreken tot waar artikelen aan VMI worden toegevoegd.
Stappen naar VMI-implementatie
VMI-implementatie kan complex zijn, maar biedt jou, je team en jouw bedrijf meerdere voordelen. De eerste stappen zijn:
Een duidelijk overzicht van het verbruik
Standaardisering van onderdelen
Aanpassingen van de magazijninrichting
Bij een nieuw systeem moeten interne processen mogelijk worden aangepast, wat voor beide partijen arbeidsintensief kan zijn. Met goede communicatie, voorbereiding en duidelijke afspraken tussen jou en je leverancier kun je de supply chain stroomlijnen, kosten verlagen, inzicht in het verbruik vergroten en mensen inzetten op belangrijkere activiteiten.
VMI – een slimme oplossing om grip te krijgen op je voorraad wanneer…
Het kan spannend zijn om een ‘nieuwe’ oplossing in de chemie te gebruiken. Toch kan VMI een slimme keuze zijn. Je kunt het beste aan een VMI-overeenkomst beginnen als:
Je vaak met voorraadtekorten te maken hebt – lage voorraadniveaus worden niet geregistreerd en bestellingen komen te laat binnen
Je te veel of verouderde items hebt – bestellingen zijn niet goed gedocumenteerd, waardoor er meerdere leveringen, overtollige voorraad of verouderde artikelen ontstaan
Je voorraadbeheer niet is gecentraliseerd – medewerkers zijn wel alert, maar informatie wordt niet gedeeld tussen afdelingen of bij ploegoverdracht
VMI maakt belangrijke resources vrij die jouw kernactiviteiten ondersteunen.
Is VMI waardevol voor jouw bedrijf?
Beoordeel hoeveel tijd en geld je kwijt bent aan voorraadbeheer (zoals inkoop, verwerking en bestellingen opvolgen) om de voordelen van VMI te bepalen. Het draagt bij aan het verlagen van je TCO en maakt resources vrij voor je kernactiviteiten.
Er zijn geen officiële minimumvereisten voor VMI, maar om financieel voordeel te hebben, moeten de toegevoegde artikelen een hoog verbruik kennen. Je moet zorgen voor voldoende magazijnruimte, actuele data delen en bepalen welke producten je in VMI opneemt.
Komen je situatie of proces (nog) niet overeen met deze punten, dan kun je ook kiezen voor een app-oplossing. ERIKS biedt een app waarmee je zelf je voorraad kunt scannen, beheren en aanvullen.
Conclusie
De expertise van ERIKS op het gebied van VMI levert je aanzienlijke voordelen op en verlaagt de kosten van administratie, voorraadinkoop, verwerking en logistiek. VMI zorgt voor betere productieprestaties en levert wat je nodig hebt, precies op het juiste moment. Dit leidt tot meer tevredenheid, betere communicatie, nauwkeurige voorraad en betere voorspellingen.