Gehydrogeneerd nitrilrubber, afgekort HNBR, is ontwikkeld om hogere temperaturen dan standaard NBR te weerstaan, met behoud van de bestendigheid tegen minerale oliën. HNBR is ook uitstekend bestand tegen koelmiddelen op glycolbasis, heet water en ozon.

HNBR wordt verkregen door hydrogenering van het nitrilcopolymeer. Het vult de ruimte tussen NBR-, EPDM- en FKM-elastomeren wanneer hoge temperaturen en een hoge treksterkte vereist zijn, terwijl de zeer goede bestendigheid tegen motoroliën, zuur gas, amine-oliemengsels, geoxideerde brandstoffen en smeeroliën behouden moet blijven.

De eigenschappen van HNBR hangen af van het acrylonitrilgehalte en de hydrogeneringsgraad van het butadieencopolymeer. Hoe hoger het ACN-gehalte, hoe beter de bestendigheid van het elastomeer tegen koolwaterstofoliën, maar hoe lager de flexibiliteit bij lage temperaturen.

• Hoog nitrilgehalte: >45% ACN-gehalte

• Gemiddeld nitrilgehalte: 30–45% ACN-gehalte

• Laag nitrilgehalte: <30% ACN-gehalte

HNBR kan met zwavel of peroxide worden gevulkaniseerd, afhankelijk van de eigenschappen die het belangrijkst zijn.

Sterke punten en beperkingen van HNBR

Temperatuurbestendigheid

• Lage temperaturen rond −30 °C (tot −40 °C voor speciale typen)

• Hoge temperaturen tot +150 °C

Chemische bestendigheid en verouderingsbestendigheid

Sterke punten

• Vloeistoffen op oliebasis, zoals benzine, petroleum en kerosine

• Minerale oliën, vetten en smeermiddelen

• Plantaardige oliën, vetten en smeermiddelen

• Bio-oliën

• Koelmiddelen op glycolbasis

• Bestendigheid tegen heet water en stoom tot 150 °C bij peroxidegevulkaniseerde typen

• Bestand tegen zuur gas in de olie- en gasindustrie

• Hoge verouderingsbestendigheid

Beperkingen

• Sterke zuren en basen

• Langdurige blootstelling aan uv- en zonlicht